簡要描述:熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī)為臺式結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)合理性能穩(wěn)定可靠、外形美觀、操作方便,采用了高性能、高精度控制儀表具有采樣精度高,控制速率快的特點(diǎn),使用了模糊的PID算法進(jìn)行恒溫控制。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | AIRTIMES/中航時(shí)代 |
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一、概述:
熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī)用于測定各種高聚物在粘流狀態(tài)時(shí)熔體流動(dòng)速率MFR值,它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料,也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲(POM)、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試,廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn),塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)院校、科研單位和商檢部門。 熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)機(jī)適用于《GB/T3682-2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測定》國家標(biāo)準(zhǔn)中對規(guī)定的熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的測定,本標(biāo)準(zhǔn)等同采用了ISO 1133:1997的規(guī)定。
二、主機(jī)結(jié)構(gòu):
為臺式結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)合理性能穩(wěn)定可靠、外形美觀、操作方便,采用了高性能、高精度控制儀表具有采樣精度高,控制速率快的特點(diǎn),使用了模糊的PID算法進(jìn)行恒溫控制。
三、主要特點(diǎn):
1、升溫速度快,超調(diào)量極小。
2、恒溫精度高
3、在填料之后,能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。
4、可采用手動(dòng)、自動(dòng)試驗(yàn)方法。
5、試驗(yàn)參數(shù)校準(zhǔn)并修正方便。
6、配有打印機(jī)。
7、本機(jī)在國內(nèi)處于水平。
四、主要技術(shù)參數(shù):
1、擠壓出料部分
出料口直徑:Φ2.095±0.005毫米
出料口長度:8.000±0.025毫米
裝料筒直徑:Φ9.550±0.025毫米 裝料筒長度:152± 0.1毫米
活塞桿頭直徑:9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度:6.350±0.100毫米
2、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)負(fù)荷(共8級)
3、溫度范圍:室溫――400℃
4、恒溫精度:±0.5℃
5、顯示分辨率:0.1℃
6、溫度恢復(fù)時(shí)間:小于4分鐘
7、切料方式:可先手動(dòng)或自動(dòng)切料
8、恒溫時(shí)間:可連續(xù)工作上萬小時(shí)
9、自動(dòng)打印輸出
10、外形尺寸:寬×厚×高=250×350×510
11、電源電壓:AC220V±10% 50HZ
五、注意事項(xiàng):
1、 單相電源插座必須有接地線孔,并可靠接地。
2、液晶顯示器上若出現(xiàn)異常顯示時(shí),應(yīng)按復(fù)位鈕后,重新設(shè)定試驗(yàn)溫度,并啟動(dòng)工作。
3、正常工作中,若爐溫大于450℃,則軟件保護(hù),中斷加熱,并發(fā)出報(bào)警。
4、異常現(xiàn)象發(fā)生,如不能控溫,不能顯示等,應(yīng)關(guān)機(jī),進(jìn)行檢修
5、清洗活塞桿時(shí),不能用硬物刮削。
6.試驗(yàn)時(shí),先將料筒加熱,達(dá)到預(yù)期的試驗(yàn)溫度后,將活塞桿拔出,在料筒中心孔中灌入試樣(塑料粒子或粉末),用工具壓實(shí)后,再將活塞桿放入,待試樣熔融,在活塞桿頂部壓上砝碼,熔融的試樣料通過口模毛細(xì)管被擠出。
六、操作:
a. 設(shè)置溫度,待穩(wěn)定;
b. 需要清潔料筒活塞桿,清潔后,將活塞桿插入,還需等待溫度穩(wěn)定;
c. 將活塞桿拔出;
d. 加料,壓實(shí)(應(yīng)在1min內(nèi)完成),重新插入活塞桿;
e. 待4~6分鐘(有規(guī)定的按規(guī)定,一般4分鐘后,溫度已開始進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài));
f. 加砝碼;
g. 如料太多,或下移至起始刻度線太慢,可用手加壓或增加砝碼加壓,使快速達(dá)到活塞桿上的測試起始刻線;
h. 計(jì)時(shí),切樣,可切數(shù)段;
i. 稱重;
j. 計(jì)算,取平均值;
.標(biāo)準(zhǔn)配置:主機(jī)1臺 全套砝碼 電源線1根 刮刀 1個(gè),裝料漏斗1個(gè),清洗棒1個(gè),加料頂桿1個(gè),口模清理棒1個(gè) 不銹鋼盤一個(gè)
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